为铸造冷却水循环配置的高低位水池系统，容积、扬程、补水和水处理接口按现场计算。
采用管式或板式过滤介质去除铝液夹杂，结构、过滤精度和接口按合金、流量及铸造要求选择。
通过炉体倾翻完成铝液出炉与转运，容量、倾翻机构、燃烧和安全联锁按工艺设计。
在铝液输送过程中进行连续除气处理，转子、气体、流量及流槽接口按合金和产能确认。
以液压系统驱动铸造平台升降或动作，结构与控制按铸造工艺、负载和现场基础设计。
采用钢带完成重型产品或料卷的自动捆扎，按包装规格、安全要求与输送接口配置。
对铝线杆卷材进行自动定位与捆扎，接口和节拍按卷径、卷重及物流方式确定。
在铝型材表面连续覆贴保护膜，设备按型材截面、长度、输送速度和膜材配置。
用于清理模具内部残余铝料并辅助模具维护，压力、行程和工装按模具规格确认。
用于铝型材成品的整理、整形与包装准备，可结合型材规格和包装节拍配置。
用于铝挤压模具拆分、装配及维护作业，减少人工搬运并规范模具检修流程。
面向铝渣回收与散状物料转运的抓取装置，可按容积、物料状态和起重接口配置。
以双室结构组织铝废料熔化与熔体循环，减少直接火焰接触并服务废料回收工艺。
用于铝液精炼介质的储存、计量与自动输送，具体结构按精炼工艺、罐容和接口配置。
采用蓄热燃烧组织热能利用的工业炉，炉型、容量、燃料和控制范围按熔炼或保温工艺确认。
用于铝棒铸造工位的操作与设备承载平台，可结合铸造机、流槽及现场基础进行工程设计。
对锯切、机加工等工序产生的铝屑进行输送、分离、收集和压块，便于回炉与车间清洁管理。
用于熔铸过程在线加入铝钛硼杆，通过受控送料和状态监测稳定添加节拍。
用于车间物料或工装周转的手推车，载荷、台面尺寸与轮组按转运对象和通行条件配置。
通过旋转计量机构将精炼剂送入管路，并使用氮气或氩气作为载气输送至铝液的移动式炉前设备。
