面向熔铸和挤压车间的单棒自动锯切系统，可与单棒加热炉及多台挤压机配套。
工艺位置#
铝棒从储料与分棒进入受控送料、加工、标识、铝屑处理及成品物流。
单棒锯切单元独立完成单棒送料、定尺、夹紧、锯切和出料，适合与加热炉、挤压机或单棒物流路线衔接。设备配置从棒径、切长组合、节拍及上下游标高开始确定。
运行路径#
- 从储料或上游设备接收单根铝棒。
- 将棒料输送至编码器定尺位置。
- 完成夹紧、受控进给锯切和锯片润滑。
- 分流成品、棒头或样品，并向下游输送。
关键技术数据#
| 定尺方式 | 编码器反馈与受控送料，测量基准和允许偏差按棒料及项目验收要求确定。 |
|---|---|
| 锯切进给 | 液压连续可调进给，根据合金、棒径和切割负荷设定。 |
| 运行模式 | 自动模式用于连续生产，手动模式用于调试、换型和受控故障恢复。 |
可配置范围#
- 单棒储料、上料和对齐机构
- 定尺送料、夹紧和封闭锯切模块
- 棒头、棒尾及样品收集
- 成品输送、标识和铝屑回收接口
厂房与设备接口#
确认铝棒来料、成品去向、辊道标高、行车通道、铝屑路线、电源及上下游控制信号。
选型所需信息#
- 铝棒合金、直径、原棒长度和直线度
- 目标切长、允许偏差和取样要求
- 生产节拍、班次及换型频率
- 上料方式、成品去向和相邻设备标高
- 控制信号、安全边界和检修通道
设备视频#
更多设备视图#
根据实际工况配置设备
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