通过旋转计量机构将精炼剂送入管路，并使用氮气或氩气作为载气输送至铝液的移动式炉前设备。
工艺位置#
该设备承担主熔铸工艺周边明确的处理、转运、浇注、加料、搬运或维护工序。
HL-JLG 将粉剂储存、旋转计量、载气输送和移动作业集成在一套设备中。变频控制用于调整计量机构转速，低气压报警用于提示载气条件异常。
运行路径#
- 将精炼剂装入不锈钢料罐并确认输送管路。
- 建立氮气或氩气载气并检查工作压力。
- 通过变频驱动的旋转机构计量粉剂。
- 由载气将粉剂经管路输送至铝液处理位置。
关键技术数据#
| 型号与容量 | HL-JLG；额定容量 60 kg。 |
|---|---|
| 结构与尺寸 | 304 不锈钢结构；外形尺寸 630 × 490 × 1210 mm；整机约 112 kg。 |
| 驱动与电源 | 0.75 kW 变频驱动；单相 220 V、50 Hz。 |
| 载气条件 | 氮气或氩气；工作压力 0.4–0.5 MPa，并配置低气压报警。 |
可配置范围#
- 移动式炉前机架和全 304 不锈钢接触结构
- 旋转给粉机构及变频调速
- 载气压力监测和低压报警
- 按喷粉管路、粉剂和工位要求配置连接接口
厂房与设备接口#
确认相邻设备、运行温度、吊装与转运方式、公用工程、接触材质、清理方式和安全边界。
选型所需信息#
- 精炼剂类型、堆积状态和单次加入量
- 铝液容量、处理时间和炉口位置
- 载气种类、可用压力和现场连接方式
- 粉剂标定要求、输送距离和管路阻力
根据实际工况配置设备
告诉我们物料、目标产能、厂房接口和项目计划。