用于熔铸过程在线加入铝钛硼杆，通过受控送料和状态监测稳定添加节拍。
工艺位置#
该设备承担主熔铸工艺周边明确的处理、转运、浇注、加料、搬运或维护工序。
电机、减速机构和弹簧压紧送料轮形成连续进给路径，编码器监测实际送料。自动配置可通过 PLC 和人机界面管理速度，并检测打滑或断供。
运行路径#
- 从单盘或双盘料架引出铝钛硼杆。
- 通过弹簧压紧导向轮和送料轮建立稳定进给。
- 使用变频驱动调节速度，并由编码器反馈实际移动。
- 检测打滑或断供状态，并将杆材送入铝液工艺位置。
关键技术数据#
| 布置形式 | 可配置单盘或双盘结构；双通道可独立运行。 |
|---|---|
| 驱动功率 | 0.75 kW。 |
| 典型送料范围 | 1.1–1.8 m/min；最终范围按单双盘结构、杆材和控制方案确认。 |
| 状态监测 | 编码器反馈，可配置打滑与断供报警。 |
可配置范围#
- 单盘或双盘独立送料通道
- 变频驱动、编码器反馈和 PLC/HMI 控制
- 弹簧压紧导向和送料机构
- 打滑、断供和运行状态报警
厂房与设备接口#
确认相邻设备、运行温度、吊装与转运方式、公用工程、接触材质、清理方式和安全边界。
选型所需信息#
- 铝钛硼杆直径、盘卷尺寸和单盘重量
- 合金、目标加入量和生产节拍
- 单盘或双盘布置及通道切换方式
- 送料距离、入液位置和现场控制接口
根据实际工况配置设备
告诉我们物料、目标产能、厂房接口和项目计划。